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非标弹簧试验机的测试原理
点击次数:757 更新时间:2018-08-28
   非标弹簧试验机的测试原理
   非标弹簧试验机由驱动系统、加载系统、传动系统、测量控制系统、显示系统等组成,采用全数字交流伺服电机及驱动器,精密行星减速器、无间隙同步齿形带及精密滚珠丝杠组成传动,运行稳定、可靠。
   非标弹簧试验机交流伺服驱动器和交流伺服电机,性能稳定、可靠,具有过流、过压、超速、过载、限位等保护装置,控制方式分微机控制和手控盒控制两种形式,手控盒控制可脱机操作,减轻劳动强度,提高试验 效率。试验可选择应力-应变、力-伸长、力-时间、强度-时间等多种曲线,可进行曲线对比及图像分析,设备可增配不同规格的传感器、引伸计、大变形、高低温箱和夹具,拓宽测量范围,实现一机多用,可以自动存 储数据,自动识别,多元控制,调取以前试验数据及曲线对比分析,打印试验报告。
   非标弹簧试验机电气控制线路参照标准,符合国家试验机电气标准,抗干扰能力强,保证了控制器的稳定性,实验数据准确性。非标弹簧试验机主要用于金属线材、钢丝绳等在单向或双向扭转或弯曲中承受的塑性变形能力,试 验过程中可以显示材料表面缺陷,数字显示,特别适合对线材进行质量检测。
   非标弹簧试验机原理:
   单向扭转:试样绕自身轴线向一个方向均匀旋转360度作为一次扭转至规定次数或试样断裂;双向扭转:试样绕自身轴线向一个方向均匀旋转360度作为一次扭转至规定次数后,向相反方向旋转相同次数或试样断裂。
   非标弹簧试验机主要用于检测、研究金属材料的静态持久拉伸、蠕变、应力腐蚀等的机械性能试验,可用于在N2O4、NH3、湿空气和水等介质环境下测定金属的应力腐蚀破坏特性试验,通过恒载荷、恒变形等试验方 法不能迅速激发应力腐蚀的条件下,确定延性材料应力腐蚀敏感性的加速试验方法。
   非标弹簧试验机采用高精度传感器、测量放大器进行数据采集,实现负荷、变形、位移等工程量的显示、处理,试验控制方式有负荷、变形、位移多种,选用世界厂家的外购件,充分保证了系统的稳定可靠性。非标弹簧试验机试验软件在平台下工作,全中文界面,强大的数据处理功能,试验条件和试验结果自动存盘,显示、打印符合相关国家标准的随机成组试验数据、试验曲线、试验报告,是科研院所、大专院校理想的高性价比的试验设 备。
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