钢质连续抽油杆弯曲强度及弯曲弹性模量工作原理：
用矩形截面的试样，简支梁三点弯曲中心加载进行弯曲试验
碳纤维复合材料连续抽油杆连接强度取样方法：
杆体表面应无裂纹、不应出现大于长*宽*深为100*10*0.2的凹陷、剥离。长宽高任一尺才超差均为不合格。
碳纤维抽油杆弯曲强度及弯曲弹性模量试验步骤：
1、根据标准规定检查试样外观。
2、根据标准规定对试样进行状态调节。
3、将试样编号，并测量任意三点的宽度和厚度，取平均值。测量精度为1级。
4、调节跨距，准确到0. 5 mm。加载压头的轴线位于支座中间，且与支座相平行。
5、将试样置于两支座中心位置上，并使试样长度方向与支座和加载压头相垂直。
6、将测量挠度的位移传感器置于跨距中点处，与试样下表面相接触，施加初载(约为破坏载荷的5%，检查和调整挠度测量装置，使系统处于正常状态。
7、测定弯曲强度时，连续加载至试样失效，记录zui大载荷值及试样失效形式和位置。
8、测定挠度时，连续加载，用自动记录装置记录载荷一挠度曲线。也可采用分级加载，级差为破坏载荷的5%-10%，至少五级并记录载荷与相应的挠度值。
9、不在跨距中间l./3内呈弯曲破坏的试样，应予作废。同批有效试样不足五个时，应重做试验。
碳纤维抽油杆弯曲强度及弯曲弹性模量计算方法：
拉伸强度计算：
Θt=（3PL）/（2bh^2）
注： Θt-----弯曲强度，MPa ;
     P-----试样破坏时的zui大载荷，N;
     b-----试样宽度，mm;
     h-----试样厚度,mm.
弯曲弹性模量计算：
Ef=(△P*L^3)/(4b*h^3*△f)
注： Ef—弯曲弹性模量，MPa ;
    △P—载荷一挠度曲线上初始直线段的载荷增量，N;
    △f—对应于△P的试样跨距中点处的挠度增量，mm;