一、日常点检（每次试验前后）

1. 开机前检查电源线路、急停按钮、安全防护门联锁功能是否正常；查看机架、压头、连接螺栓有无松动。

2. 检查传动、导向部件，清理工装区域弹簧碎屑、金属粉尘，避免杂质划伤导向件。

3. 试验结束后断电，擦拭工作台与工装，记录运行状态、报警信息，填写设备使用台账。

二、定期维护

每周保养

紧固各部位螺栓；检查导向副润滑状况，按需加注润滑脂；校验计数、力值零点；测试安全保护功能。

每月保养

打开防护罩，清理传动机构积尘；检查偏心轮、轴承有无异响磨损；检查线缆端子有无氧化松动；测试通讯功能。清理控制柜散热灰尘，确认接地可靠。

每季度保养

拆解检查轴承磨损间隙，磨损超标及时更换；力传感器送外校准，保证检测精度；检查减震垫有无老化塌陷；全面紧固机架。

三、常见故障维修

1. 设备无法启动：检查急停复位、安全门开关、供电回路，排查电机过载保护。

2. 运行异响撞击：偏心轮松动、轴承损坏或弹簧装夹偏心，停机紧固或更换配件，重新对中装夹。

3. 计数异常跳数：检查编码器 / 接近开关固定情况，排查线路干扰，必要更换传感器。

4. 力值数据漂移：重新零点校准，检查传感器接线，排查过载损伤。

5. 通讯异常：核对通讯参数，检查通讯线缆，调换 AB 线，增加终端电阻。

四、安全与注意事项

1. 检修必须切断总电源，挂牌警示，防止误启动；机械检修前将机构移至安全位置。

2. 更换传感器、轴承等配件后，必须重新校准，方可投入检测试验。

3. 严禁超载荷、超行程试验，防止机构与传感器损坏。

4. 建议常备备件：轴承、传感器、接近开关、润滑脂、急停按钮。