一、明确试验需求（选型第一步）

1. 试样规格：确认悬架弹簧最大外径、自由高度、丝径，确定设备允许装样空间。

2. 载荷范围：按弹簧最大工作载荷选型，试验机额定力建议大于试样最大载荷 1.2~1.5 倍，不要满量程长期使用，影响精度。

3. 试验指标：确认需要做疲劳寿命、刚度衰减检测；明确目标循环次数、交变振幅、试验频率。

4. 执行标准：汽车悬架弹簧一般参考 GB/T 16947、主机厂企业试验规范，设备需满足标准的数据采集要求。

二、设备核心配置选型要点

1. 驱动方式

• 伺服液压：载荷大、适合重型悬架簧，可闭环控制力 / 位移，能实时采集刚度，车企主流选择；缺点成本偏高，需要液压维护。

• 机械式凸轮：性价比高，维护简单；适合中小载荷、固定振幅耐久试验，很难实时监测刚度变化。

2. 传感器：选配高精度力传感器 + 位移传感器，支持按循环间隔自动记录力、位移，自动计算刚度衰减。

3. 控制系统：触摸屏 + 专用试验软件，支持设定循环次数；断簧、过载、超位移自动停机保护；可导出试验曲线、试验报告。

4. 工装夹具：优先选择悬架弹簧专用定位工装，保证弹簧同轴对中，防止偏心受力导致试验失真、试样弹出；多工位可提高批量出厂筛查效率。

三、安全要求（悬架弹簧重点）

悬架簧载荷大、储能高，必须带全封闭安全防护罩、开门停机保护、过载保护、急停按钮。

四、商务与售后

1. 确认交付内容：主机、工装、软件、安装调试、人员操作培训。

2. 质保周期：整机质保，确认易损件（密封件、传感器等）质保范围。

3. 售后：本地技术服务、故障响应时效，终身技术支持。

4. 报价确认：区分含税 / 不含税、运费是否另计，软件是否免费升级。

五、避坑提醒

1. 不要刚好卡载荷上限选型，长期满负荷运行容易损坏传感器。

2. 只做疲劳不监测刚度，可选机械式；需要测循环刚度衰减，优先伺服机型。

3. 工装非标定制要提前沟通，避免到货后无法装夹弹簧。