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联系我们橡胶金属弹簧两用疲劳测试试验机使用手册
点击次数：15 更新时间：2026-09-20
一、设备概述
本机为橡胶、金属弹簧两用型疲劳试验机，一机兼容弹性橡胶件、各类圆柱金属弹簧的往复压缩疲劳耐久试验。设备采用伺服变频驱动，运行稳定、频率可调，可模拟产品长期往复交变受力工况，检测试样疲劳寿命、开裂、松弛、残余变形、刚度衰减等性能，广泛应用于阀门、汽配、五金、橡塑制品质量检测与研发试验。设备支持自定义试验频率、压缩行程、循环次数，具备自动计数、异常停机、断裂保护功能。
二、安全操作规程
操作人员经培训后方可上岗，严格按规范操作。设备放置在平整、干燥、无粉尘腐蚀、无强电磁干扰环境，电源可靠接地。
安全禁忌：设备运行时严禁将手、工具伸入压盘运动区域；禁止超行程、超频率、超负荷试验；设备出现异响、卡顿、抖动立即停机排查；严禁私自拆机、改装电路与传动结构。
三、开机前检查
检查机身地脚牢固、无松动；压盘平整干净、无磨损变形；传动、导向部件润滑充足；电源线、控制线连接完好，急停按钮复位正常；检查试样外观完好，无初始裂纹、破损、变形。区分橡胶软质试样与金属弹簧试样，提前匹配适配装夹方式。
四、试样装夹规范
清理压盘表面杂物油污，保证接触面平整。金属弹簧需垂直居中放置，保证同轴受力，防止偏心侧倒；橡胶试样需平整放平、无扭曲、无偏移，避免局部受力过载导致提前破损。根据试样材质、高度，合理设定压缩行程，预留缓冲空间，严禁硬性撞击。
五、参数设置与试验操作
接通电源启动设备，系统自检完成后清零计数与试验时长。根据试验标准设置试验频率、压缩行程、目标循环次数：金属弹簧可适配中高频耐久试验，橡胶试样采用低频平缓压缩模式，避免瞬时挤压破损。
参数确认无误后启动试验，设备自动往复压缩、实时累计次数。试验全程观察设备运行及试样状态，出现开裂、断裂、偏移、异响立即停机。达到预设次数或试样失效时，设备自动停机锁存数据。
六、试验判定标准
合格：达到规定循环次数，试样无断裂、无裂纹、无明显松弛与残余变形，性能稳定。
不合格：试验过程中试样开裂、断裂、严重变形、松弛塌陷，或刚度、回弹性能衰减超标。
七、日常维护保养
每日清洁设备压盘、传动部位粉尘杂质，检查线路完好，空载试运行确认运行平稳。每周对导向轴、传动机构加注润滑油脂，紧固机身螺栓。每月校准行程精度、计数精度，检查过载、断裂自动停机保护功能。长期停用需断电防尘、防锈养护，定期空载试运行。
八、常见故障与处理
设备无法启动：电源异常、急停未复位、线路松动；处理：排查供电、复位急停、紧固线路、更换损坏配件。
运行卡顿、异响：部件缺油、积尘卡滞、螺栓松动；处理：清洁设备、加注润滑、紧固整机螺栓。
计数不准、跳数：传感器积尘、松动、信号异常；处理：清洁校准传感器、检修线路、重启系统参数。
试样频繁异常损坏：装夹扭曲、行程过大、参数不匹配；处理：规范居中装夹，按橡胶/金属材质匹配合理试验参数。
频繁过载停机：负载超标、传动阻力大；处理：降低试验负荷与行程，清理卡滞部位，充分润滑传动部件
