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扭力试验机决定性的作用
点击次数:534 更新时间:2018-07-30
   扭力试验机决定性的作用
   扭力试验机主要用于金属、非金属材料及骨骼、假体等生物产品扭转试验,能实现扭矩及扭角控制,配合相应附件可对零部件和构件进行抗扭试验,是质检单位、大专科研院所及工矿企业*的试验设备。
   扭力试验机主机为卧式铸钢结构,外部为高质量喷塑外壳,传动系统采用可靠元器件,传动系统工作噪声低于60dB,采用高精度扭矩传感器,转角测量采用高精度光电编码器。扭力试验机的滚珠丝杠,传感器,电机,软件和硬件,传动系统是试验机的重要组成部分,如何从众多企业中选择出的试验机,这5个因素起着决定性的作用。
   一.滚珠丝杠:扭力试验机目前使用的丝杠有滚珠丝杠和梯形丝杠。一般来说梯形丝杠间隙比较大,磨擦力比较大,使用寿命短。目前市场上会有部分厂家,为了节约成本获得更大的利润会使用梯形丝杠代替滚珠丝杠。
   二.传感器:传感器是试验机的精度和测力稳定性的重要部件,目前市场上的电子试验机传感器的类型有S型、轮輻式。传感器内部电阻应变片精度不高、固定应变片用的胶抗老化能力不好、传感器的材料不好都会影响传感器的精度。
   三.电机:扭力试验机电机采用交流伺服调速系统,松下交流伺服电机,性能稳定可靠,具有过流、过压、过载等保护装置。目前市场上还有一种扭力试验机采用普通三相电机或变频电机,这种电机采用模拟信号控制,控制反应慢,定位不准确,一般调速范围窄有高速就没了低速或有低速就没了高速,并且速度控制不准确。
   四.软件和硬件:扭力试验机采用计算机,控制系统软件为Windows XP操作系统平台,具有运行速度快,界面温和,操作简单等特点,可满足不同材料的试验测量需要,可根据国家标准,标准或者行业标准测量各种材料的物理性能试验。
   五.传动系统:扭力试验机传动部分主要有二种,一是圆弧同步齿轮带,精密丝杠副传动;二是普通皮带传动。扭力试验机传动方式传动平稳,噪音低,传动效率高,精度高,使用寿命长。第二种传动方式不能保证传动的同步性,因此精度,平稳性等都不如种传动系统。
 
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