螺栓扭转试验台日常维护要点:传感器保养、夹具检查与系统精度验证流程
点击次数:18 更新时间:2026-01-22
螺栓扭转试验台作为高精度检测设备,其日常维护保养直接关系到测试数据的准确性和设备使用寿命。规范的维护流程应包括传感器保养、夹具检查和系统精度验证三个核心环节。
传感器是试验台的核心测量部件,日常保养至关重要。扭矩传感器应定期清洁,使用无水乙醇擦拭表面,避免油污、灰尘附着影响测量精度。检查传感器电缆连接是否牢固,接头是否有氧化或松动现象。长期不使用时,应对传感器进行保护性包装,避免受潮或碰撞。轴向力传感器同样需要保持清洁,检查密封件是否完好,防止液压油泄漏。建议每三个月进行一次传感器零点校准,确保测量基准准确。当传感器出现漂移或测量值异常时,应及时联系厂家进行专业标定。
夹具检查是保证试验安全可靠的关键。每次试验前应检查夹具夹持面是否有磨损、划伤或变形,夹持面粗糙度应满足要求,确保与试样接触良好。检查夹具紧固螺栓是否松动,夹紧力是否足够。对于磨损严重的夹具应及时更换,避免试验过程中试样打滑或脱落造成安全事故。检查夹具与主机的连接部位,确保定位销、键槽等配合良好,无松动或间隙。定期对夹具进行润滑保养,保持运动部件灵活可靠。

系统精度验证是确保试验数据准确性的必要环节。应建立定期校验制度,一般建议每半年进行一次系统精度验证。使用标准扭矩扳手或标准扭矩传感器作为比对标准,在试验台量程范围内选取多个测试点进行比对测试。轴向力测量系统同样需要进行精度验证,使用标准测力仪进行比对。验证过程中应记录测试数据,计算误差值,判断是否满足设备精度要求。当误差超出允许范围时,应及时进行校准或维修。
日常维护还包括设备外观检查、电气系统检查和运行状态检查。检查设备表面是否有锈蚀、油污,及时清理保持清洁。检查电气接线是否牢固,控制柜内元器件是否有异常发热或烧蚀现象。运行试验台检查是否有异常噪音、振动或温升过高现象。建立完善的维护记录,包括维护时间、维护项目、发现问题和处理措施,为设备管理提供依据。通过规范的日常维护,可显著提高螺栓扭转试验台的运行可靠性和测试精度,延长设备使用寿命。