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联系我们扭力试验机常见故障诊断与排除：从传感器信号异常到机械传动问题
点击次数：2 更新时间：2026-01-26
扭力试验机在使用过程中可能出现的故障多种多样，从传感器信号异常到机械传动问题，需要系统性的诊断和排除方法。掌握常见故障的诊断流程，能够快速定位问题并采取有效措施。
传感器信号异常是扭力试验机较常见的故障之一。当设备显示扭矩值异常、跳动或归零时，首先应检查传感器连接电缆是否松动或损坏。检查电缆接头是否有氧化、接触不良现象。使用万用表测量传感器供电电压是否正常，输出信号是否在合理范围内。如果传感器信号异常，可尝试重新标定或更换传感器。对于应变式扭矩传感器，还应检查应变片是否损坏，桥路电阻是否平衡。当传感器受到过载冲击后，可能发生长久性损坏，需要更换新传感器并重新标定。
机械传动问题主要表现为设备运行噪音大、振动异常或卡滞。检查减速机、联轴器等传动部件是否有异常磨损、松动或损坏。检查轴承是否润滑良好，是否有异响或卡滞现象。对于皮带传动系统，检查皮带张紧度是否合适，是否有打滑或磨损现象。检查丝杠、导轨等运动部件是否有磨损、变形或润滑不良。机械传动问题通常伴随明显的异常声音或振动，通过听声音、观察运行状态可以初步判断故障部位。定期对机械传动部件进行润滑保养，更换磨损件，可有效预防此类故障。
控制系统故障可能导致设备无法启动、运行不稳定或控制精度下降。检查PLC、伺服驱动器等控制元件是否有报警代码，根据报警信息查找故障原因。检查控制柜内接线是否松动，继电器、接触器触点是否烧蚀。检查伺服电机编码器反馈信号是否正常，编码器电缆是否损坏。对于触摸屏或操作面板，检查显示是否正常，按键是否灵敏。控制系统故障诊断需要结合设备说明书和电气图纸，逐步排查。
软件系统故障表现为测试数据异常、曲线显示不正常或程序无法运行。检查软件设置参数是否正确，测试方法是否选择合适。检查计算机与设备通讯是否正常，驱动程序是否安装正确。定期备份测试数据和程序，防止数据丢失。当软件出现异常时，可尝试重新安装或恢复出厂设置。
安全防护系统故障可能影响设备正常运行或存在安全隐患。检查限位开关、急停按钮等安全装置是否正常工作。检查过载保护功能是否有效，当扭矩超过设定值时设备是否自动停止。检查防护罩、安全门等机械防护装置是否完好。
建立完善的故障诊断流程，从现象分析入手，逐步排查电气、机械、控制系统等各个部分。定期进行预防性维护，包括清洁、润滑、紧固、校准等，可有效减少故障发生。对于复杂故障，应及时联系设备厂家或专业维修人员进行处理，避免盲目拆卸造成更大损失。通过规范的故障诊断和排除，可确保扭力试验机长期稳定运行，为产品质量检测提供可靠保障。
