叶轮焊合扭转试验机  风机叶轮扭力测试机

产品简介：叶轮焊合扭转试验机  风机叶轮扭力测试机

花键轴零部件扭转测试仪厂家直销      花键轴扭转测试仪主要用于花键轴及花键轴相关零部件的扭转、扭力、扭矩、扭角的检测，符合《GB/T 9370-1999》、《JJG 269-1981》《GB/T 239-1999》扭转试验机标准及材料试验方法。

我公司始终坚持“质量满意，真诚服务"的原则，愿以同类产品中更优惠的价格，更上乘的质量，更快捷的方式，为广大用户提供更好的服务。

花键轴扭矩试验机主要参数规格：

试验扭矩：5000Nm

扭矩测量范围：1%-100%FS

扭矩分辨率：扭矩的1/300000

扭转角最小读数值：0.01°

扭转角示值相对误差：≤±0.5% （正转和反转两个方向）

试验转速：0.05-720°/min(屈服前应在3°/min-30°/min；屈服后不大于720°/min)无级调速

试样夹持范围：φ6-φ20mm （或者根据需方要求定制）

试样夹持直径：标准试样（圆试样Φ10，标距50mm,100mm）

电源：AC 220V±10％，50Hz

由于测试对象的特殊性和测试的高要求，连接杆扭转试验机具有以下特点：

1. 专用夹具

• 这是最关键的部分。夹具需要精确模拟连杆在发动机中的安装状态。

• 大端夹具：通常设计成可容纳并固定连杆大端轴承盖，并与曲轴销模拟轴连接。

• 小端夹具：固定连杆小端，通常与活塞销模拟轴连接。

• 夹具必须保证高对中精度，防止附加弯矩，并确保扭矩纯正地施加在连杆杆身上。

2. 高性能作动器与驱动系统

• 采用大功率、高动态响应的伺服电机或伺服液压系统，能够产生高频、高精度的交变扭矩。

• 对于疲劳试验，设备的动态响应频率和稳定性至关重要。

3. 高精度测量系统

• 扭矩传感器：实时精确测量施加的扭矩。

• 角度编码器：测量连杆的扭转变形角度。

• 动态应变片：通常在连杆的应力集中区域（如杆身过渡处、螺栓孔周围）粘贴应变片，直接测量局部应变，为疲劳分析提供关键数据。

4. *的控制系统与软件

• 闭环控制：能够精确控制扭矩、角度或应变。

• 测试序列编程：可设置复杂的测试波形（正弦波、三角波、方波等）、振幅、频率和循环次数。

• 安全监控：设置扭矩、角度或循环次数的上下限，一旦试样断裂或达到设定值，自动停机。

• 数据采集与分析：自动记录整个测试过程的扭矩-角度曲线、循环次数，并生成疲劳S-N曲线（应力-寿命曲线）。

5. 安全防护系统

• 必须配备坚固的防护罩，以防止连杆在疲劳断裂时碎片飞出，确保操作人员安全。