橡胶衬套疲劳试验机 胶套耐久载荷疲 劳测试

工作原理

• 机械驱动原理：一般通过电机、减速机、丝杠等机械部件，将电机的旋转运动转化为直线运动或扭转运动，从而对橡胶衬套施加拉伸、压缩、扭转等不同形式的力，模拟其在实际使用中的受力状态。

• 控制与反馈原理：采用闭环控制系统，如电液伺服控制或数字伺服控制。控制器根据预设的试验参数，如力的大小、频率、位移等，控制伺服阀或伺服电机的动作，同时通过力传感器、位移传感器等实时监测橡胶衬套的受力和变形情况，将数据反馈给控制器，控制器根据反馈数据调整输出，以保证试验按照设定的要求进行。

主要结构

• 主机结构：多为双立柱框架式结构，具有较高的刚性和稳定性，能够承受试验过程中的大力值加载。如 300kN 伺服直线作动器下置于主机框架内部3。

• 动力系统：常见的有液压驱动和电动驱动两种。液压驱动动力输出大，可实现较高的加载力，但存在漏油、油源结构复杂等问题；电动驱动控制精度高、清洁环保、维护方便，能更精准地控制试验参数4。

• 夹具系统：根据橡胶衬套的形状、尺寸和试验要求专门设计，用于固定橡胶衬套样品，确保在试验过程中样品与试验机的加载机构之间可靠连接，使力能够均匀地传递到样品上。

• 测控系统：由传感器、控制器和计算机组成。传感器负责测量试验过程中的力、位移、扭矩等物理量；控制器对试验过程进行控制和调节；计算机用于设置试验参数、显示实时数据、绘制曲线、存储数据和生成试验报告。

技术参数

• 试验力：不同型号的试验机试验力范围不同，如 10kN-300kN 等126。

• 测量精度：力的测量精度一般可达 0.5 级或 1 级，即示值误差在 ±0.5% 或 ±1% 以内125。

• 频率范围：通常在 0.01Hz-40Hz 之间，可满足不同橡胶衬套的疲劳试验需求2。

• 位移范围：作动器的位移振幅一般在 ±15mm-±75mm 之间26

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