一、 设备概述与目的高压胶管脉冲疲劳试验机应力应变耐久测试机

核心目的：在受控环境下，对软管样本持续施加递增的液体压力，直到其发生破裂，从而测得软管的爆破压力。

主要作用：

1. 验证产品安全系数：检验软管的爆破压力是否达到或超过国家/行业标准规定的最小爆破压力值。

2. 评估产品质量与一致性：用于生产过程中的质量控制，确保批量产品的强度稳定性。高压胶管脉冲疲劳试验机应力应变耐久测试机

3. 新产品研发与改进：为新材料、新结构或新工艺的软管设计提供关键的强度数据。

4. 区分性能等级：测试不同品牌或批次产品的极限承压能力。

二、 系统组成与结构

一台典型的爆破试验机通常包括：

1. 高压压力系统：

• 高压泵：核心动力源，通常采用电动气动泵或电动液压泵，能产生的压力（可达100MPa甚至更高）。

• 压力容器/增压缸：用于将泵输出的压力放大。

• 蓄能器：稳定系统压力，减少压力波动。

2. 夹持与密封系统：

• 专用夹具：用于牢固地夹紧被试软管的两端，防止在爆破前接头滑脱。夹具设计需适应不同管径和接头形式。

• 密封接头：确保与软管连接处的高压密封性，通常可更换以适应不同螺纹规格。

3. 压力测量与控制系统：

• 高精度压力传感器：实时测量并传输管路内的压力值，要求量程宽、精度高、响应快。

• 计算机或PLC控制器：控制整个测试流程，如设置压力速率、保压等。

• 电气控制阀：精确控制压力的加载、保持和释放。

4. 安全防护系统（至关重要！）：

• 防爆箱/防护罩：一个坚固的金属箱体，将整个测试区域封闭，用于在软管爆破时吸收能量和飞溅的碎片，保护操作人员和周围设备。这是强制性安全装置。

• 安全阀/泄压阀：防止系统压力意外超过设定极限。

• 紧急停止按钮：在紧急情况下立即切断动力并泄压。

5. 数据采集与输出系统：

• 软件系统：在电脑屏幕上实时显示“压力-时间"曲线。

• 数据记录器：自动记录并保存测试过程中的最大爆破压力值、测试时间等数据。测试结束后，可生成测试报告。

三、 工作原理与测试流程

1. 样品准备：截取一段规定长度的软管样品，并按要求安装好接头。

2. 安装样品：将样品安装在夹具上，并确保密封良好。关闭并锁紧防爆箱门。

3. 参数设置：在控制软件中设置测试参数，主要是 “升压速率" （如 MPa/s）。标准通常对加压速度有明确规定。

4. 开始测试：启动设备，高压泵开始工作，向软管内部平稳地施加压力。

5. 压力监控：系统持续加压，软件实时绘制压力曲线。在此期间，操作人员应远离防爆箱。

6. 测试终止：当软管无法承受压力时，会发生爆破（通常伴随巨响）。压力传感器会瞬间捕捉到压力的峰值，即 “爆破压力" 。

7. 数据记录与分析：系统自动记录爆破压力值，并停止加压。打开防护箱，取出已损坏的样品，分析破裂位置和形态（如管体破裂、接头拔脱等）。

8. 生成报告：软件根据存储的数据生成测试报告。